第一步：切斷電源
確認(rèn)壓縮機(jī)損壞需要更換后，先斷開室外機(jī)供電電源開關(guān)，斷開供電電源處的接線，斷開室外機(jī)電源接線并且用絕緣膠布封好。
第二步：清理電器盒元件
在拆卸壓縮機(jī)接線、感溫包和電加熱時(shí)，應(yīng)該作好相應(yīng)的標(biāo)示，方便更換后重新接線。
第三步：釋放制冷劑
釋放系統(tǒng)的制冷劑，應(yīng)該同時(shí)從系統(tǒng)高壓側(cè)和低壓側(cè)釋放制冷劑，如果僅從一側(cè)放氣，渦旋盤密封會(huì)導(dǎo)致制冷劑釋放不完全。釋放制冷劑的速度不宜太快，否則會(huì)有大量的潤(rùn)滑油被制冷劑一起帶出系統(tǒng)。
第四步：定頻/變頻壓縮機(jī)更換
拆壓縮機(jī)確認(rèn)油質(zhì)情況，如果油質(zhì)清澈，無雜質(zhì)，可以認(rèn)為該系統(tǒng)內(nèi)的油質(zhì)沒有被污染，同時(shí)確保機(jī)組閥件和油路無異常時(shí)，可以只更換壓縮機(jī)。
1、 拆下該壓縮機(jī)后，將該壓縮機(jī)在堅(jiān)固地面晃動(dòng)，晃動(dòng)角度應(yīng)在30～45度之間（左圖），保證沉積在壓縮機(jī)底部的污染物能被倒出。
2、將壓縮機(jī)放置與高出水平地面的位置，從壓縮機(jī)排氣口倒油，倒油時(shí)要使用飲料瓶或其他透明容器儲(chǔ)油，收集油量應(yīng)大于150ml。注意壓縮機(jī)軸向位置與水平面角度不應(yīng)超過20度。
3、將收集的壓縮機(jī)潤(rùn)滑油放置于明亮處觀察是否含有雜質(zhì)和變色情況，同時(shí)注意壓縮機(jī)潤(rùn)滑油的氣味，正常潤(rùn)滑油沒有明顯刺激性氣味。
第五步：確認(rèn)系統(tǒng)零部件
系統(tǒng)油質(zhì)污染時(shí)，需要確認(rèn)機(jī)組的零部件情況，包含油分離器、氣液分離器和儲(chǔ)液罐情況。
1、（拆油分，下圖），確認(rèn)否含有雜質(zhì)等物質(zhì)。
2、拆氣液分離器（下圖），確認(rèn)是否含有雜質(zhì)等物質(zhì)。
注意：如果壓縮機(jī)損壞需要更換時(shí)，必須同時(shí)更換氣液分離器！無論氣液分離器內(nèi)是否含有雜質(zhì)或者其他異常情況。
3、拆儲(chǔ)液罐（下圖），確認(rèn)否含有雜質(zhì)等物質(zhì)。
注意：要收集油分、汽分、儲(chǔ)液罐內(nèi)倒出的壓縮機(jī)潤(rùn)滑油量，并做好相關(guān)記錄，方便更換壓縮機(jī)、汽分等原器件后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑油的補(bǔ)充追加。
第六步：清理系統(tǒng)
確認(rèn)完需要更換的零部件之后，需要確認(rèn)系統(tǒng)管路是否有異常，需要使用氮?dú)鈱?duì)主管路吹洗外，同時(shí)要重點(diǎn)檢測(cè)并清理油路系統(tǒng)。
1、清理均油管管路
2、清理回油管管路
第七步：更換前檢查
檢查壓縮機(jī)型號(hào)是否一致。
在搬運(yùn)新壓縮機(jī)時(shí)，都需要注意壓縮機(jī)不能平放或者倒置，傾斜角度應(yīng)保持在±30°以內(nèi)，也要注意不能讓壓縮機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油從油平衡口處流出。
確保壓縮機(jī)、油分、汽分、均油器和干燥過濾器的密封橡膠塊完好。
第八步：更換氣液分離器
將汽分放置與底盤合適位置，連接汽分進(jìn)出管路，然后在汽分連接管路上連接氮?dú)饨涌?，可以根?jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇連接氮?dú)馕恢?，可以使用旁通接口或者直接連接在進(jìn)出汽分管路上，管路較大時(shí)可用膠帶配合連接，需要保證氮?dú)饽軌蝽槙沉鹘?jīng)汽分。
第九步：更換儲(chǔ)液罐
儲(chǔ)液罐經(jīng)過拆下檢查后，如果沒有雜質(zhì)和異物，可以無需更換，因?yàn)閮?chǔ)液罐的結(jié)構(gòu)只是相當(dāng)于一個(gè)容器罐，不涉及復(fù)雜結(jié)構(gòu)，一般無需更換，但是如果存在雜質(zhì)和異物的情況，則必須更換，原因是儲(chǔ)液罐內(nèi)部無法清理干凈污染物。
第十步：更換壓縮機(jī)
1、如果只更換定頻壓縮機(jī)
2、需要更換變頻壓縮機(jī)
