01 配管允許長(zhǎng)度和落差
最大長(zhǎng)度、外與內(nèi)最大落差、內(nèi)與內(nèi)落差、第一分歧到最遠(yuǎn)端長(zhǎng)度
03 冷媒配管施工三原則:清潔,干燥,氣密
04 安裝所需的材料標(biāo)準(zhǔn)
2.材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1527《銅及銅合金拉制管》和GB/T 17791《空調(diào)與制冷用無(wú)縫銅管》的要求。4.應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書。
必須符合國(guó)標(biāo)規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書。采用B1級(jí)防火等級(jí)的泡沫橡塑絕熱制品。
05 安裝所需工具
專業(yè)的安裝工具能保證銅管系統(tǒng)氣密性，避免日后因施工不良造成設(shè)備的冷媒泄漏，影響空調(diào)的日常使用。
06 分支岐安裝要求
1.應(yīng)水平安裝，分歧器前后應(yīng)大于500mm的直管才能轉(zhuǎn)彎。2.兩個(gè)分歧器之間應(yīng)大于1000mm的間距。
必須使用擴(kuò)口器擴(kuò)口，嚴(yán)禁用螺絲刀！擴(kuò)口開(kāi)始前一定要先裝鈉子！完成后檢查擴(kuò)口表面是否色澤均勻，是否圓整，確認(rèn)無(wú)“光環(huán)”，無(wú)“快口” 更不能有裂痕。否則再?gòu)母罟荛_(kāi)始返工！
焊接銅管置換氮?dú)獾姆椒?br style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important; overflow-wrap: break-word !important;"/>2、表壓應(yīng)在0.02MPa—0.05MPa;3、焊接后繼續(xù)充入氮?dú)獗Ｗo(hù)直至冷卻到常溫；4、同時(shí)配管焊接處距彎曲部位的長(zhǎng)度應(yīng)不小于管道外徑，且不小于100mm。
1、配管管道必須做好支撐、固定、支撐距離為1.0-2.0m
1、配管焊接結(jié)束后，在與內(nèi)、外機(jī)連接之前，進(jìn)行管道吹洗；2、用干燥氮?dú)鈱⒐艿纼?nèi)的雜質(zhì)與水分吹凈；3、管道比較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)分段吹洗；4、用0.5MPa的氮?dú)猓薪^緣材料堵住管口，升壓中無(wú)法抵住，快速釋放。5、氮?dú)鈬娚涑鲇冒准垯z驗(yàn)吹洗是否干凈，否則重復(fù)吹洗。
1.安裝冷媒配管時(shí),與室內(nèi)外機(jī)組連接口3.冷媒管材放置和運(yùn)輸中的產(chǎn)生損傷 檢查步驟(氮?dú)庠噳海?/strong>為防止設(shè)備損壞,保壓時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)）
3.加壓4.0Mpa(未連接室外機(jī)組時(shí)),保持24小時(shí)(注意環(huán)境溫度的影響 環(huán)境溫度變化引起的氮?dú)鈮毫ψ兓?/span>經(jīng)驗(yàn)值：溫度下降10℃ 壓力下降1.46Kg；溫度上升10℃壓力上升1.46Kg。
07 冷媒配管的保溫
3、所有內(nèi)、外機(jī)的冷媒配管都需要保溫（分歧管、接頭、彎頭等），有縫隙處必須粘貼好；4、氣管和液管必須分開(kāi)保溫，同時(shí)注意不能緊壓保溫棉；5、保溫材料應(yīng)滿足：20℃時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.040W/( m? K)、濕阻因子≥80。6、保溫棉的厚度：銅管外徑D≤12.7mm時(shí)，厚度≥15mm；銅管外徑D> 12.7mm厚度≥20mm。
1、防凝露材料厚度在10mm以上且阻燃級(jí)別需達(dá)到B1級(jí)或以上；2、排水管最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)通氣孔，同時(shí)需要注意的是帶輔助提升排水泵的排水支管，嚴(yán)禁設(shè)置排氣孔。3、為了防止排水管向下彎垂，每1～1.5m要用吊架等器件輔助固定；4、凡不是整管保溫的，一定要將切割開(kāi)的部分重新用膠粘。
09 冷凝水暢通性試驗(yàn)
3.每臺(tái)內(nèi)機(jī)單獨(dú)測(cè)試；
10 通訊線配線要求
a.所有材料都必須經(jīng)過(guò)國(guó)家的CCC認(rèn)證才允許使用。b.通訊線總距離100米以內(nèi)，使用2×0.75mm2屏蔽雙絞線。c.通訊線總距離100-500米，使用2×1.0mm2屏蔽雙絞線。d.通訊線總距離大于500米，根據(jù)實(shí)際情況咨詢工廠。配線、配管應(yīng)編號(hào)對(duì)應(yīng)連接，防止交叉接錯(cuò)
11 真空干燥
第一步：將真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上。如果運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后真空度未達(dá)到-755mmHg(-100.7kPa)以下，說(shuō)明管道系統(tǒng)內(nèi)還有水分或有漏口存在，這時(shí)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)。如果運(yùn)轉(zhuǎn)3小時(shí)后真空度仍未達(dá)到-755mmHg(-100.7kPa)以下，則應(yīng)檢查是否有漏氣口。第二步：當(dāng)真空度達(dá)到-755mmHg(-100.7kPa)時(shí)關(guān)閉開(kāi)關(guān)閥，停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)放置1小時(shí)。1小時(shí)后真空度不上升即為合格，否則表示管道內(nèi)有水分或漏氣口。注意事項(xiàng)（一定要真空表測(cè)量真空度）：a:抽真空操作應(yīng)從氣管和液管同時(shí)進(jìn)行，在抽真空時(shí)，真空泵不能停電，否則真空泵內(nèi)的潤(rùn)滑油可能會(huì)被吸入系統(tǒng)。為防止真空泵中的潤(rùn)滑油回流，應(yīng)加裝電子止回閥。。b:真空泵排氣量不得小于40L/min，開(kāi)始作業(yè)前必須檢查其真空計(jì)，確保其量程可達(dá)到 -755mmHg(-100.7kPa)以下。c:抽真空后，追加冷媒前，不能更換連接閥，防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。
12 冷媒追加
