一、串氣的現(xiàn)象概述
空調壓縮機以及四通閥串氣，表現(xiàn)為高壓、高溫排氣進入了低壓吸氣；由于加熱了低壓吸氣溫度，壓縮機的排氣溫度將更高，排氣管燙得手都不能摸，同時，壓縮機的運轉溫度也很高。 1.支架；2.端蓋；3.主閥部件；4.活塞部件；5.導向架；6.滑塊；7.先導閥體；8.小滑塊；9.芯鐵部件；10.先導閥部件；11.吸引子部件 具體可以從以下幾個現(xiàn)象來分析： 效果明顯變差； 回氣壓力升高、排氣壓力下降； 四通閥上的四根管路在正常時：應該兩根高溫，兩根低溫；串氣后會成為三根以上的高溫（或常溫）。 二、四通閥串氣故障的形成 四通閥串氣的故障流程： 1. 當左右活塞腔的壓力差大于摩擦阻力f時，四通閥換向開始 ； 2. 當主滑閥運動到中間位置時，四通閥的E、S、C三條接管相互導通，壓縮機排出的冷媒從四通閥D接管直接經(jīng)E、C接管流向S接管（壓縮機回氣口），使壓力差快速降低，形成瞬時串氣狀態(tài)（中間流量狀態(tài)）。 3. 此時，若壓縮機的排氣流量遠大于四通閥的中間流量，便可以建立足夠大的換向壓力差而使四通閥換向到位。反過來，若壓縮機的排氣量小于四通閥的中間流量，則四通閥換向所需的最低動作壓力差便不能建立，即F1-F2＜f，四通閥不能繼續(xù)換向而停在中間位置，形成串氣。 三、四通閥串氣的原因 1. 線圈斷線或者電壓不符合線圈性能規(guī)定，造成先導的閥芯不能動作； 2. 由于外部原因，先導閥部變形，造成閥芯不能動作； 3. 由于外部原因，先導閥毛細管變形，流量不足，形成不了換向所需的壓力差，換向所需的壓力差不能建立而不能動作； 4. 由于外部原因，主閥體變形，活塞部被卡死而不能動作； 5. 空調系統(tǒng)冷媒發(fā)生外泄漏，冷媒循環(huán)量不足，換向所需的壓力差不能建立而不能動作； 6. 壓縮機的冷媒循環(huán)量不能滿足四通閥換向的必要流量。 四、四通閥串氣的故障排除方法 1. 串氣的判別方法 （1）用手摸四通閥的下面三條管，若均發(fā)熱，說明四通閥換向未到位，處在中間串氣狀態(tài)。 （2）也可以用一小塊磁鐵，當換向時小磁鐵不隨之移動，則也說明串氣。向系統(tǒng)充入一定量的制冷劑，便可換向到位。 2. 引起四通閥不換向的因素較多，維修時多表現(xiàn)為不制冷或不制熱，排除方法如下 （1）首先檢查系統(tǒng)內冷媒是否充足（僅用系統(tǒng)的壓力是否足夠判別不全面）； （2）檢查系統(tǒng)有無外泄漏造成冷媒損失； （3）檢查四通閥閥體及毛細管等有無碰傷變形； （4）判斷線圈通、斷電是否正常，電壓是否在允許使用范圍內； （5）判斷先導閥有無動作，線圈通、斷電時有“塔、塔、塔”的閥芯撞擊音，說明先導閥動作正常。此時，最好是僅以四通閥通電，以便聽聲音。 （6）先導閥動作正常，主閥體不動作，說明四通閥換向所需的最低動作壓力差沒有建立起來?？梢韵蛳到y(tǒng)內充入足夠的冷媒，便可能使其換向正常。 五、壓縮機串氣的主要原因 壓縮機的串氣，主要原因就是壓縮機的氣閥（閥片）關閉不嚴實，導致部分的排氣壓力串到了吸氣腔，所以，就會造成排氣壓力上不去，而吸氣壓力也下不去，當然運轉電流也比正常的要小。 六、壓縮機串氣案例分析 案例一 壓縮機輕微串氣導致制冷效果不好，壓縮機跳停，經(jīng)檢查換熱器無臟堵，室內外風機轉速正常且無短路循環(huán)現(xiàn)象，電壓正常，而吸氣壓力偏高，電流卻偏小，壓縮機內部有輕微串氣，造成壓縮機實際輸出能力下降。應更換壓縮機。 案例二 新機剛安裝，當時室外環(huán)境溫度7℃左右，室內環(huán)境溫度20℃左右，試機發(fā)現(xiàn)制熱效果偏差，冷凝器并無結霜，測電流有10安培，且吸氣管溫度與環(huán)境溫度相近，排氣溫度只有60℃，加氟后改善并不明顯，內外機風扇轉速正常，環(huán)境通風性良好。 從而判斷壓縮機有輕度串氣，后換壓縮機，試機十分鐘后，送風溫度大約43℃，機器正常運行。此故障應更換壓縮機。 七、串氣的快速判斷方法 1. 四通閥串氣快速判斷 一般采用手觸摸四通閥四根管子的溫度，就可以立即判斷出是否是四通閥的串氣故障，一般四根管子溫度如下： 如果手觸摸出來的實際溫度比上述表格偏差較大，基本可以斷定是四通閥串氣了。 2. 壓縮機串氣快速判斷 （1）測試吸排氣壓力方法來判斷，測試出來如果高低壓回差較小； （2）壓縮機的回氣管很熱，運行的聲音很小，電流偏小。 （3）壓縮機表面的溫度偏高。
接壓縮機排氣管 接壓縮機吸氣管 接蒸發(fā)器冷卻管 接冷凝器冷卻管 換向閥工作情況 熱 冷 冷 熱 正常制冷狀態(tài) 熱 冷 熱 冷 正常制熱狀態(tài)
