安裝：
機(jī)組的安裝與施工，請(qǐng)嚴(yán)格按照 GB50243-2016《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。
1.安裝前的準(zhǔn)備
（1）熟悉和審查各相關(guān)圖紙資料，檢查機(jī)組安放位置及基礎(chǔ)尺寸是否符合要求。
（2）確認(rèn)設(shè)備型號(hào)規(guī)格及隨機(jī)附件符合訂貨合同，實(shí)物質(zhì)量合格。
（3）準(zhǔn)備好起重、搬運(yùn)設(shè)備，準(zhǔn)備安裝工具及其它必要的材料。
（4）協(xié)調(diào)好與土建、水、電及風(fēng)管各工程項(xiàng)目的安裝進(jìn)度，以利整個(gè)系統(tǒng)的順利完工。
2.吊裝和搬運(yùn)
（1）在機(jī)組到達(dá)最終安裝點(diǎn)之前，請(qǐng)勿打開(kāi)機(jī)組的外包裝。到達(dá)最終安裝起點(diǎn)后，先開(kāi)箱檢查機(jī)組是否有運(yùn)輸過(guò)程中的損壞，如有損壞應(yīng)及時(shí)確認(rèn)并向運(yùn)輸者提出索賠，并且按照《產(chǎn)品裝箱單》檢查附件數(shù)量是否正確。
（2）為了防止在起吊安裝過(guò)程中損傷機(jī)組箱體，在用繩索進(jìn)行吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索放在機(jī)組底座上。（見(jiàn)圖1-機(jī)組吊裝示意圖）
圖1-機(jī)組吊裝示意圖
（3）當(dāng)采用滾筒搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)至少使用三個(gè)長(zhǎng)度大于機(jī)組寬度的滾筒。
（4）吊裝、搬運(yùn)過(guò)程中必須小心輕放，注意安全。
3.機(jī)組安裝就位
（1）空調(diào)機(jī)組安裝的好壞，對(duì)于設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)均有很大的影響。
（2）機(jī)組應(yīng)安置在合適的基礎(chǔ)上，安裝基礎(chǔ)建議采用以下兩種形式，基礎(chǔ)應(yīng)調(diào)整好水平度并具有足夠的支承強(qiáng)度。（見(jiàn)圖2-機(jī)組安裝基礎(chǔ)示意圖所示）
圖2-機(jī)組安裝基礎(chǔ)示意圖
（3）機(jī)組的基礎(chǔ)四周應(yīng)留有足夠的維修空間（見(jiàn)圖3-維修空間示意圖），以便對(duì)機(jī)組進(jìn)行日常檢視和定期維修保養(yǎng)。
（4）機(jī)組安裝應(yīng)根據(jù)圖紙將所有功能段箱體按順序放置于基礎(chǔ)上，對(duì)于防震要求較高的場(chǎng)合，應(yīng)在機(jī)組與基礎(chǔ)之間放置減震墊，減震墊一般為天然橡膠板，厚度為10mm以上。
（5）若機(jī)組采用天花板內(nèi)吊裝，必須設(shè)備吊裝平臺(tái)，平臺(tái)尺寸必須大于機(jī)組并考慮維修空間，平臺(tái)調(diào)整好水平度，機(jī)組安裝平穩(wěn)，并且不得承受外裝水管和風(fēng)管的重量。
（6）機(jī)組的段間連接采用螺栓連接，先在兩個(gè)段的中間粘貼聚乙烯高發(fā)泡塑料板，其安裝見(jiàn)圖4-段間連接安裝示意圖所示，螺栓間距為200mm，然后再將機(jī)組底座用螺栓連接。
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圖3-維修空間示意圖 | 圖4-段間連接安裝示意圖 |
（7）立式機(jī)組段間連接時(shí)，框架與機(jī)組底座連接自攻螺釘M6×20 的間距為200mm，機(jī)組出廠時(shí)，機(jī)組底座已同上層框架連接在一起，安裝時(shí)只要用自攻螺釘M6×20 連接下層的框架即可。（見(jiàn)圖5-立式機(jī)組段間連接示意圖）
（8）正壓段間且中間有面板連接（一般是風(fēng)機(jī)段與其它功能段）時(shí)，段間連接板的自攻螺釘M6×20 的間距為200mm。（具體參見(jiàn)圖6-正壓段間連接示意圖）
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圖5-立式機(jī)組段間連接示意圖 | 圖6-正壓段間連接示意圖 |
（9）若需在機(jī)組頂部安裝或操作時(shí)，必須站在框架條上，不可站在面板上。
（10）干蒸汽加濕器用角鐵支架和法蘭分別將加濕器本體和噴管固定在加濕段面板上，其安裝見(jiàn)圖7-蒸汽加濕器安裝示意圖所示，加濕器的噴汽方向?yàn)槟鏆饬?，并在出汽處加裝疏水器。
圖7-蒸汽加濕器安裝示意圖
4. 風(fēng)管安裝與連接
請(qǐng)根據(jù)機(jī)組風(fēng)量和機(jī)組靜壓選擇合適的風(fēng)管。各風(fēng)管應(yīng)進(jìn)行保溫處理，保溫材料應(yīng)包含防潮濕層以防止吸收水氣。
（1）機(jī)組進(jìn)、出風(fēng)管安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(mén)，以便于系統(tǒng)調(diào)試，使風(fēng)量、風(fēng)壓適當(dāng)。機(jī)組進(jìn)、出風(fēng)口與進(jìn)、出風(fēng)管應(yīng)使用軟連接。
（2）機(jī)組不得承擔(dān)外接管道的重量，所有進(jìn)、出風(fēng)管應(yīng)設(shè)法支承和固定。
（3）安裝管路時(shí)必須考慮機(jī)組維修所需的空間。
注意：出風(fēng)管從機(jī)組出風(fēng)口到連接彎曲管之前，應(yīng)保持至少二倍出風(fēng)口長(zhǎng)邊尺寸的直管，否則會(huì)造成額外的風(fēng)壓損失。
5. 水管安裝與連接
所有管道系統(tǒng)的安裝須遵守所在地的地方法規(guī)。
（1）表冷器、熱水加熱器最高使用壓力應(yīng)不超過(guò)1.6MPa，其進(jìn)出水管間采用管螺紋或法蘭連接，管螺紋上應(yīng)纏繞生料帶，其水管連接形式為“下進(jìn)上出”。（見(jiàn)圖8-盤(pán)管進(jìn)出水管安裝示意圖）
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加熱器、表冷器（單層） | 加熱器、表冷器（雙層） |
圖8-盤(pán)管進(jìn)出水管安裝示意圖 | |
（2）蒸汽加熱器最高使用壓力不超過(guò)1.4MPa，其進(jìn)出汽管間采用管螺紋或法蘭連接，其進(jìn)汽為“上進(jìn)下出”，出汽處應(yīng)加裝疏水器。（見(jiàn)圖9-蒸汽加熱器進(jìn)出汽管安裝示意圖）
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蒸汽加熱器（單層） | 蒸汽加熱器（雙層） |
圖 9-蒸汽加熱器進(jìn)出汽管安裝示意圖 | |
（3）機(jī)組進(jìn)出水管均應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥門(mén)（冷凝排水管除外）用于調(diào)節(jié)流量和維修時(shí)切斷水源。機(jī)組進(jìn)出水管應(yīng)采用保溫措施。每個(gè)冷凝排水管上必須安裝U形水封，安裝見(jiàn)圖2中的U 形水封安裝示意圖。
（4）機(jī)組進(jìn)出水管均應(yīng)安裝壓力表和溫度計(jì)，以監(jiān)測(cè)水系統(tǒng)是否正常。
6. 電線敷設(shè)和連接
（1）所有電線的敷設(shè)必須遵守地方電力法規(guī)的規(guī)定，電線敷設(shè)前請(qǐng)根據(jù)機(jī)組銘牌上參數(shù)檢查所用電源及電線是否符合要求。
（2）機(jī)組的電源接線口位于風(fēng)機(jī)段檢修門(mén)側(cè)，接線時(shí)將來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng)開(kāi)關(guān)隔離的電源線連接到機(jī)組的電機(jī)接線盒內(nèi)。
（3） 電加熱盤(pán)管的電線連接
Ⅰ.根據(jù)機(jī)組電加熱接線圖與原理圖進(jìn)行配置電器和電線，并正確接線。電加熱盤(pán)管的金屬外殼接地必須良好。
Ⅱ.電加熱控制器中必須接入電加熱盤(pán)管中的溫度繼電器信號(hào)，以保證機(jī)組內(nèi)空氣溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)切斷電加熱電源。
Ⅲ.電加熱控制器應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)和電加熱進(jìn)行聯(lián)鎖控制，保證在風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)，不能接通電加熱電源。
調(diào)試：
1. 調(diào)試前的準(zhǔn)備
在正常運(yùn)行機(jī)組以前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：
（1）系統(tǒng)應(yīng)正確，通暢且無(wú)漏水現(xiàn)象；
（2）電源線應(yīng)正確連接，并且安全、緊固；
（3）風(fēng)系統(tǒng)安全可靠正確，管道內(nèi)潔凈；
（4）確認(rèn)風(fēng)機(jī)底座上的壓彈簧減震器上的固定板已卸下（見(jiàn)圖10-風(fēng)機(jī)固定板卸下示意圖）；
（5）風(fēng)機(jī)風(fēng)殼內(nèi)是否有施工遺物；
