圖文并茂的風管施工工藝標準
（一）風管制作
1、組織有關(guān)人員熟悉圖紙，對現(xiàn)場施工人員進行安全技術(shù)交底。
2、在現(xiàn)場與施工圖紙對照，繪制草圖。根據(jù)工程進度組織材料分批購進，加工順序依先上后下，先大后小的原則。
3、檢查制作風管用的鍍鋅鋼板及角鋼和輔料的質(zhì)量情況，無出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件者不得使用。且鍍鋅鋼板表面應平整、厚度均勻、無明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、結(jié)疤、刺邊、銹蝕、水印等缺陷，應有鍍鋅層結(jié)晶花紋；角鋼要等型均勻，無裂紋扭曲及其它影響質(zhì)量的缺陷。
4、工藝流程
5、咬口形式采用單咬口或轉(zhuǎn)角咬口。
6、制作風管及配件的鋼板厚度見下表的規(guī)定
長邊尺寸或直徑（mm）園形風管中低壓矩形風管
80～3200.50.5
340～4500.60.6
480～6300.8
670～10000.8
7、風管及管件表面應平整，縱向接逢應錯開，咬逢應緊密，寬度均勻，無孔洞半咬口和脹裂等缺陷。
8、法蘭制作時，同規(guī)格要采用統(tǒng)一模具，以保持法蘭規(guī)格尺寸一致和表面平整，法蘭要成對鉆螺栓孔，間距不大于150毫米。法蘭與調(diào)節(jié)閥等部件聯(lián)接時，要保證其尺寸與部件法蘭尺寸一致。
9、法蘭內(nèi)徑應比風管外徑略大于2-3毫米，鉆孔時應注意使孔的位置處于角鋼（減去厚度）或扁鋼的中心，排列原則，正法蘭任意旋轉(zhuǎn)時，四面的螺孔都能對準。對于矩形法蘭，兩對邊的螺栓孔均能對準。角鋼法蘭的立面和平面應保證互成90度。
10、風管與角鋼法蘭的連接，管壁厚度小于或等于1.5毫米，可采用翻邊鉚接、鉚接部位應在法蘭外側(cè)。
11、風管與法蘭連接，如采用翻邊，翻邊尺寸應為6-9毫米。翻邊應平整，不得有孔洞。
12、彎頭和三通加工時如出現(xiàn)角度誤差，用翻邊量及按法蘭劃線等方法進行調(diào)整。
13、為確保工程質(zhì)量，風管制作后采取加固框加固措施，確保風管的平整度和風管的剛度，當矩形風管的邊長大于或等于630毫米和保溫管的邊長大于或等于800毫米其管段長度在1.2米以上時，采取加固框，加固框角鋼與風管法蘭同規(guī)格。
14、風管與管件按實測尺寸制作，按系統(tǒng)部位編號，防止運輸和安裝時發(fā)生差錯。另外留一節(jié)管一端法蘭不固定，待現(xiàn)場安裝時按現(xiàn)場實際尺寸調(diào)整。
（二）風管安裝
1、現(xiàn)場的材料、半成品按編的順序和不同系統(tǒng)，水平運輸用自制的雙輪小車，垂直運輸用電梯，運輸中注意成品保護。
2、檢查現(xiàn)場預留孔洞的位置、尺寸符合圖紙要求否，有無遺漏現(xiàn)象，預留孔洞應比風管截面每邊尺寸大100毫米。
3、將風管和部件按編號組對，復核無誤后即可連接和安裝。
連接長度根據(jù)風管的壁厚、法蘭與風管的連接方法、安裝結(jié)構(gòu)部位、吊裝等因素，但盡量在地面上進行連接，一般可接至10-12米長左右，但不準將可拆卸的接口，裝在樓板或墻體內(nèi)。
4、工藝流程
5、風管安裝吊架可用膨脹螺栓固定在樓板或梁上，但位置要正確，牢固可靠，吊桿的下部螺栓的松緊行程應有余量，以便風管標高、水平度的調(diào)整。
6、吊架的間距定為3米，吊桿直徑為10毫米圓鋼，橫梁用角鋼，橫梁設在保溫層外部、即吊架與風管之間，墊經(jīng)防腐處理的50毫米厚的木方，長與橫梁相同，且與吊梁用木螺栓連接。
7、風管保溫采用帶網(wǎng)格線鋁箔貼面玻璃棉氈（面層采用防潮抗拉貼面），搭接處采用膠帶封接。保溫前要檢查管道部件是否合格，保溫層表面要平整密實，不得有裂紋空隙，保溫釘數(shù)量為：側(cè)面20只/㎡，上面為10只/㎡.
8、法蘭墊料用3-5毫米厚的閉孔乳膠橡膠板，每吊裝長度控制在12米之內(nèi)，組對和保溫在搭設的腳手架上進行，吊裝操作站在三角合梯上。
9、閥門等部件要與風管同時組對一起吊裝，調(diào)節(jié)閥等安裝在便于操作位置，防火閥是系統(tǒng)安全裝置，有水平、垂直、左、右式區(qū)別，安裝時不得弄錯，為防止易熔片脫落，安裝時格外小心，當安裝在垂直氣流風道中的防火閥時，易熔片一端必須向關(guān)閉方向傾斜5度。
10、風管安裝后水平度允許偏差3/1000，總偏差不大于20毫米。垂直度的允許偏差2/1000.總偏差不大于20毫米，沿墻敷設時，為便于操作管壁距墻距離為大于150mm.
11、各種風口安裝要與裝飾密切配合，與吊頂同步，同時要達到橫平豎直，表面平整，與頂棚平行，拉線使風口怎么看都在一條直線上。
（三）風機盤管及冷媒水管道安裝
1、根據(jù)設計圖紙要求供、回水管DN≤50mm采用鍍鋅鋼管絲扣連接，DN>50mm采用無縫鋼管，電焊連接；冷凝水管采用給水塑料管，連接為膠接。
2、閥門要求：≤DN50采用全銅閘閥，絲扣連接；DN50<管徑采用對夾式手動蝶閥，法蘭連接。
3、管道距墻和梁、柱近者采用固定支架，其余為吊架，管道與支、吊架之間設相應規(guī)格的木瓦管托，吊架橫擔為10A槽鋼。
4、材料要求：
（1）管材：必須出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件，并且不得彎曲、銹蝕、飛刺、重皮及凸凹不平現(xiàn)象。
（2）管件：必須有出廠合格證，無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準確現(xiàn)象。
（3）閥門：必須有出廠合格證，鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴密、絲扣無損傷、直角和角度正確、強度符合要求、手輪無損傷。安裝前應按有關(guān)規(guī)定進行強度、嚴密性試驗。
（4）其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、母、油、麻、電、氣焊條等。選用時應符合設計及施工規(guī)范要求。
5、操作工藝
A：工藝流程
B：安裝準備
（1）認真熟悉圖紙，檢查、對照土建予留槽洞及安裝予埋件。弄清有關(guān)技術(shù)要求及施工規(guī)范，并嚴格貫徹執(zhí)行。
（2）按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變經(jīng)、預留口、坐標位置等。
C：干管安裝
（1）按施工草圖，進行管段的加工預制，核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。
（2）安裝卡架，按照設計要求或規(guī)定間距安裝，根據(jù)坡度，按順序安裝。
（3）干管安裝時先從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈，先穿好鋼套管。
（4）分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處為系統(tǒng)最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵，高點安裝自動排氣閥。
（5）先把管子選好調(diào)直，清理好管腔，焊完后應保證管道正值。
（6）管道安裝完畢，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變經(jīng)等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調(diào)整合格后，調(diào)整吊卡螺栓∪型卡。使其松緊適度，平整一致，最后焊牢固定卡處的止動板。
（7）擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口。
D：支管安裝
（1）檢查風機盤管安裝位置及立管予留孔是否準確。
（2）用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻的尺寸并復查立管和風機盤管有無移動。
